OEE Kennzahl berechnen: Formel und Rechenbeispiel
Die OEE-Kennzahl (Overall Equipment Effectiveness, Gesamtanlageneffektivität) fasst Verfügbarkeit, Leistung und Qualität einer Maschine in einem Wert zusammen. Diese Seite rechnet ein Beispiel Schritt für Schritt durch und zeigt, welche Zahl woher kommt.
Die Formel der OEE-Kennzahl
Verfügbarkeit = Betriebszeit ÷ geplante Produktionszeit
Leistung = (produzierte Teile × Ideal-Zykluszeit) ÷ Betriebszeit
Qualität = Gutteile ÷ produzierte Teile
OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität
Die Betriebszeit ist die geplante Produktionszeit abzüglich aller Stillstände. Kürzt man die drei Faktoren, bleibt eine Kurzform: OEE = (Gutteile × Ideal-Zykluszeit) ÷ geplante Produktionszeit. Sie ist praktisch, um ein Ergebnis zu kontrollieren.
OEE berechnen: Beispiel als Tabelle
Die Tabelle rechnet eine Schicht an einer Maschine durch. Alle Eingangswerte sind erfundene Annahmen, die nur der Rechnung dienen. Ersetzen Sie sie durch Ihre eigenen Schichtdaten. Die Spalte „Quelle“ nennt bei jeder Zahl, ob sie angenommen oder berechnet ist.
Beispielrechnung (Annahmen, keine Messwerte)
| Größe | Wert | Quelle |
|---|---|---|
| Geplante Produktionszeit | 480 min | Annahme: eine Schicht, geplante Zeit ohne Pausen |
| Rüstzeit | 40 min | Annahme |
| Ungeplante Störungen | 20 min | Annahme |
| Betriebszeit | 420 min | Rechnung: 480 − 40 − 20 |
| Ideal-Zykluszeit | 0,5 min je Teil | Annahme |
| Produzierte Teile | 700 | Annahme |
| Gutteile | 679 | Annahme (21 Teile Ausschuss) |
| Verfügbarkeit | 87,5 % | Rechnung: 420 ÷ 480 |
| Leistung | 83,3 % | Rechnung: 700 × 0,5 ÷ 420 = 350 ÷ 420 |
| Qualität | 97,0 % | Rechnung: 679 ÷ 700 |
| OEE | 70,7 % | Rechnung: 0,875 × 0,8333 × 0,97 |
Gegenprobe mit der Kurzform: 679 × 0,5 min ÷ 480 min = 339,5 ÷ 480 = 70,7 %. Das Ergebnis passt zur Produktrechnung der drei Faktoren.
OEE-Wert berechnen: Was Rüstzeit im Beispiel ausmacht
Rüsten gehört zu den Stillständen und senkt damit die Verfügbarkeit. Die nächste Tabelle verändert im obigen Beispiel nur die Rüstzeit. Störungen (20 min), Leistung (83,3 %) und Qualität (97 %) bleiben unverändert angenommen.
| Rüstzeit (min) | Betriebszeit (min) | Verfügbarkeit | OEE |
|---|---|---|---|
| 40 | 420 | 87,5 % | 70,7 % |
| 30 | 430 | 89,6 % | 72,4 % |
| 20 | 440 | 91,7 % | 74,1 % |
| 10 | 450 | 93,8 % | 75,8 % |
Quelle aller Zahlen: Rechnung aus den Annahmen der ersten Tabelle. Betriebszeit = 480 − Rüstzeit − 20; OEE = Verfügbarkeit × 0,8333 × 0,97. Werte gerundet.
Im Beispiel ergeben 30 Minuten weniger Rüstzeit rund 5 Prozentpunkte mehr OEE. Wie sich Rüstschritte verkürzen lassen, beschreibt die SMED-Methode.
Einflussfaktoren auf die OEE-Kennzahl
Verfügbarkeit
- Rüsten und Werkzeugwechsel
- Ungeplante Störungen und Reparaturen
- Warten auf Material, Programm oder Personal
Leistung
- Kurze Unterbrechungen, die niemand aufschreibt
- Reduzierte Geschwindigkeit gegenüber der Ideal-Zykluszeit
- Zu optimistisch oder zu vorsichtig angesetzte Ideal-Zykluszeit
Qualität
- Ausschuss und Nacharbeit
- Anlaufausschuss nach dem Rüsten
- Abgrenzung, was als Gutteil zählt
Aussagekräftig ist die Kennzahl vor allem im Verlauf derselben Maschine bei gleicher Abgrenzung von geplanter Zeit und Stillstand. Der Vergleich mit fremden Werten sagt wenig, solange unklar ist, wie dort gerechnet wurde.
Häufige Fragen
Wie berechnet man die OEE-Kennzahl?
OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Verfügbarkeit = Betriebszeit ÷ geplante Produktionszeit, Leistung = (produzierte Teile × Ideal-Zykluszeit) ÷ Betriebszeit, Qualität = Gutteile ÷ produzierte Teile. Alle drei Faktoren sind Anteile zwischen 0 und 100 %.
Wie lässt sich der OEE-Wert in einem Schritt berechnen?
Das Produkt der drei Faktoren kürzt sich zu OEE = (Gutteile × Ideal-Zykluszeit) ÷ geplante Produktionszeit. Im Beispiel dieser Seite: 679 × 0,5 min ÷ 480 min = 70,7 %.
Welche Zeiten zählen bei der Verfügbarkeit als Stillstand?
Das legt jeder Betrieb selbst fest. Üblich ist, dass Rüsten, Störungen und Wartezeiten von der geplanten Produktionszeit abgezogen werden. Wichtig ist, die Abgrenzung schriftlich festzuhalten und beizubehalten, sonst sind Werte verschiedener Maschinen oder Zeiträume nicht vergleichbar.
Kann ein OEE-Wert über 100 % liegen?
Rechnerisch ja, wenn die Ideal-Zykluszeit zu langsam angesetzt ist und die Maschine schneller läuft als angenommen. Ein Wert über 100 % ist ein Hinweis, die Ideal-Zykluszeit zu prüfen.
Wo setzt man an, um die Kennzahl zu verbessern?
Bei dem Faktor mit dem größten Abstand zu 100 %. Im Beispiel ist das die Leistung (83,3 %), gefolgt von der Verfügbarkeit (87,5 %). Rüstzeiten wirken auf die Verfügbarkeit, und die Wirkung lässt sich mit der Tabelle weiter unten nachrechnen.
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